數控等離子切割機不銹鋼加工使用要點

2020-8-31 15:57:42??????點擊:

在原材料切割生產加工運用中,不銹鋼憑著其別具一格、防銹處理經久耐用等特性已愈來愈為領域所親睞,而用于不銹鋼切割生產加工的數控等離子切割機機在平時應用全過程中,又有哪些必須留意的呢?下邊武漢威速達將為您就數控等離子切割機不銹鋼切割后的焊接方法做一些簡易的剖析詳細介紹:

1、鉻不銹鋼具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、檸檬酸、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。一般用于發電廠、化工廠、石油等機器設備原材料。鉻不銹鋼電焊焊接性較弱,應留意焊接方法、熱處理工藝標準及采用適合不銹鋼焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后壞死性很大,非常容易造成裂痕。若選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)電焊焊接,務必開展300℃之上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊件不可以開展焊后熱處理,則應取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

3、鉻17不銹鋼,為改進耐腐蝕性能及電焊焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等,電焊焊接性較鉻13不銹鋼好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應開展200℃之上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊件不可以開展熱處理工藝,則應取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

4、鉻鎳不銹鋼電焊焊接時,遭受反復加溫溶解滲碳體,減少耐蝕性和物理性能。

5、鉻鎳不銹鋼焊條具備優良耐蝕性和抗氧化,普遍應用于化工廠、有機肥、石油、診療機械設備制造。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流電源,但溝通交流焊時熔深偏淺,另外非常容易泛紅,故盡量選用直流穩壓電源。直徑4.0及下列可用于全部位焊件,5.0及之上用于立焊及平角焊。

7、焊絲應用時要維持干躁,鈦鈣型應經150℃干躁1小時,低氫型應經200-250℃干躁1小時(不可以反復多次風干,不然藥皮非常容易裂開脫落),避免焊絲藥皮沾油以及它臟污,以防導致焊接提升碳含量和危害焊件品質。

8、為避免因為加溫而造成睛間浸蝕,電焊焊接電流量不適合很大,比碳鋼焊條較少20%上下,電孤不適合太長,固層快冷,以窄焊縫為宜。

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